CNC-bearbetningsdelar i stål

Verktygsstål CNC-bearbetningsdelar Utvald bild

Kort beskrivning:

1. Verktygsstål är en typ av stållegering som är avsedd att användas för en mängd olika verktyg och maskinbearbetade komponenter. Dess sammansättning är utformad för att ge en kombination av hårdhet, hållfasthet och slitstyrka. Verktygsstål innehåller vanligtvis en hög mängd kol (0,5 % till 1,5 %) och andra legeringsämnen som krom, volfram, molybden, vanadin och mangan. Beroende på tillämpningen kan verktygsstål också innehålla en mängd andra ämnen, såsom nickel, kobolt och kisel.

2. Den specifika kombinationen av legeringselement som används för att skapa ett verktygsstål varierar beroende på önskade egenskaper och tillämpning. De vanligaste verktygsstålen klassificeras som snabbstål, kallbearbetningsstål och varmarbetningsstål.

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

Tillgängliga material:

Verktygsstål A2 | 1.2363 - Glödgat tillstånd:A2 har hög seghet och dimensionsnoggrannhet i härdat tillstånd. När det gäller slitstyrka är den inte lika bra som D2, men har bättre bearbetbarhet.

Verktygsstål O1 | 1.2510 - Glödgat tillstånd: Vid värmebehandling har O1 goda härdningsresultat och små dimensionsförändringar. Det är ett universalstål som används i applikationer där legerat stål inte kan ge tillräcklig hårdhet, hållfasthet och slitstyrka.

Tillgängliga material:

Verktygsstål A3 - Glödgat tillstånd:AISI A3 är ett kolstål i kategorin lufthärdande verktygsstål. Det är ett högkvalitativt kallbearbetningsstål som kan oljehärdas och anlöpas. Efter glödgning kan det nå en hårdhet på 250 HB. Motsvarande kvaliteter är: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103.

Verktygsstål S7 | 1.2355 - Glödgat tillstånd:Stötsäkert verktygsstål (S7) kännetecknas av utmärkt seghet, hög hållfasthet och medelhög slitstyrka. Det är en utmärkt kandidat för verktygsapplikationer och kan användas för både kalla och varma bearbetningsapplikationer.

Fördel med verktygsstål

1. Hållbarhet: Verktygsstål är mycket hållbart och tål mycket slitage. Detta gör det idealiskt för applikationer där delar behöver kunna fungera tillförlitligt under långa perioder utan att behöva bytas ut vid CNC-bearbetning.
2. Styrka: Som nämnts ovan är verktygsstål ett mycket starkt material och tål mycket kraft utan att gå sönder eller deformeras under bearbetning. Det är idealiskt för CNC-delar som utsätts för tunga belastningar, såsom verktyg och maskiner.
3. Värmebeständighet: Verktygsstål är också mycket värmebeständigt och kan användas i applikationer där höga temperaturer förekommer. Detta gör det utmärkt för att snabbt tillverka prototypkomponenter för motorer och andra maskiner som behöver hållas svala.
4. Korrosionsbeständighet: Verktygsstål är också korrosionsbeständigt och kan användas i miljöer där fukt och andra frätande ämnen förekommer. Detta gör det utmärkt för att tillverka specialkomponenter som behöver vara tillförlitliga även i tuffa miljöer.

Hur verktygsstål används i CNC-bearbetning av delar

Verktygsstål i CNC-bearbetningsdelar tillverkas genom att smälta skrotstål i en ugn och sedan tillsätta olika legeringselement, såsom kol, mangan, krom, vanadin, molybden och volfram, för att uppnå en önskad sammansättning och hårdhet för montering av CNC-delar. Efter att det smälta stålet har hällts i formar får det svalna och värms sedan upp igen till en temperatur mellan 1000 och 1350 °C innan det härdas i olja eller vatten. Stålet anlöps sedan för att öka dess hållfasthet och hårdhet, och delarna bearbetas till önskad form.

Vilka CNC-bearbetningsdelar kan användas för verktygsstålmaterial

Verktygsstål kan användas för CNC-bearbetning av delar såsom skärverktyg, formar, stansar, borrkronor, gängtappar och brotschar. Det kan också användas för svarvdelar som kräver slitstyrka, såsom lager, kugghjul och rullar.

Vilken typ av ytbehandling är lämplig för CNC-bearbetning av delar av verktygsstål?

Den lämpligaste ytbehandlingen för CNC-bearbetning av delar av verktygsstål är härdning, anlöpning, gasnitrering, nitrokarburering och karbonitrering. Denna process innebär att maskindelarna värms upp till en hög temperatur och sedan kyls ner snabbt, vilket resulterar i härdning av stålet. Denna process bidrar också till att öka slitstyrkan, segheten och hållfastheten hos de bearbetade delarna.

Vilken typ av ytbehandling är lämplig för CNC-bearbetning av delar av rostfritt stål

De vanligaste ytbehandlingarna för CNC-bearbetning av delar i rostfritt stål är sandblästring, passivering, elektroplätering, svartoxidering, zinkplätering, nickelplätering, kromplätering, pulverlackering, QPQ och målning. Beroende på den specifika tillämpningen kan andra behandlingar som kemisk etsning, lasergravering, blästring och polering också användas.

CNC-bearbetning, fräsning, svarvning, borrning, gängning, trådskärning, gängning, fasning, ytbehandling etc.

Produkterna som visas här är endast för att presentera omfattningen av vår maskinbearbetningsverksamhet.
Vi kan anpassa enligt era ritningar eller prover.

Kontakta oss

Tidigare: CNC-bearbetning i rostfritt stål

Nästa: Anpassade keramiska CNC-precisionsbearbetningsdelar

Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss