CNC-bearbetning av koppardelar för medicintekniska ändamål
Specifikation av CNC-bearbetningsdelar med kopparmaterial
Koppar är också omagnetiskt och gnistfritt, vilket gör det lämpligt för användning i medicinsk utrustning som utsätts för elektrisk ström eller högspänningsfält. Koppar är också korrosionsbeständigt, vilket gör det till ett utmärkt val för medicinsk utrustning som utsätts för vatten eller andra vätskor. CNC-bearbetning i koppar möjliggör produktion av komplexa, invecklade delar med hög grad av noggrannhet och precision. Koppardelar kan bearbetas till exakta specifikationer och toleranser, vilket säkerställer att medicinsk utrustning är säker och effektiv.
1. Kopparmaterial: C110 (99,9 % koppar)
2. Process: CNC-bearbetning
3. Tolerans: +/-0,01 mm
4. Finish: Naturfärgad 5. Användningsområde: Används inom elektronik, el, belysning och andra industrier.
Fördel med CNC-bearbetning av koppar
CNC-bearbetning av koppar erbjuder många fördelar, såsom hög precision och noggrannhet, utmärkt hållfasthets-/viktförhållande, god värme- och elektrisk ledningsförmåga, ökad korrosionsbeständighet jämfört med andra metaller, dimensionsstabilitet över ett brett temperaturområde, minskad bearbetningstid tack vare dess formbarhet och enkla bearbetningsförmåga.
1. Överlägsen styrka och hållbarhet – Koppar är ett extremt hållbart material som tål höga temperaturer, tryck och slitage. Detta gör det till ett utmärkt val för CNC-bearbetningsapplikationer, eftersom det kan användas i en mängd olika applikationer och klarar av påfrestningarna från repetitiva högprecisionsbearbetningsoperationer.
2. Utmärkt värmeledningsförmåga – Kopparns utmärkta värmeledningsförmåga gör den idealisk för CNC-bearbetningsapplikationer som kräver precisionsskärning och borrning. Detta säkerställer att den färdiga produkten har högsta möjliga noggrannhet och precision.
3. Hög elektrisk ledningsförmåga – Denna egenskap gör koppar till ett idealiskt material för CNC-bearbetning som kräver elektriska ledningar eller komponenter.
4. Kostnadseffektivt – Koppar är generellt sett billigare än andra metaller, vilket gör det till det perfekta valet för CNC-bearbetningsprojekt som kräver ett stort antal delar eller komponenter.
5. Lätt att arbeta med – Koppar är ett lätt material att arbeta med, vilket möjliggör snabbare produktion och större noggrannhet.
Hur koppar används i CNC-bearbetningsdelar
CNC-bearbetning av koppardelar innebär användning av precisionsskärverktyg som pinnfräsar för att avlägsna material från arbetsstycket enligt en programmerad bana. Programmeringen för CNC-bearbetning sker via CAD-programvara (computer-aided design) och överförs sedan till maskinen via G-kod, vilket gör att den kan bearbeta varje rörelse i tur och ordning. Koppardelar kan borras, fräsas eller svarvas beroende på applikationen. Metallbearbetningsvätskor används också ofta under CNC-bearbetningsprocesser, särskilt vid hantering av hårdare metaller som koppar som kräver extra smörjning.
CNC-bearbetning av koppardelar är en bearbetningsprocess där datorstyrda (CNC) maskiner används för att forma kopparmaterial. Koppar används i en mängd olika CNC-applikationer, inklusive prototyptillverkning, formar, fixturer och slutanvändningsdelar.
CNC-bearbetning av koppar kräver användning av specialiserad programvara och CNC-maskiner som är utrustade med rätt verktyg för att exakt skära och forma materialet. Processen börjar med att skapa en 3D-modell av den önskade delen i ett CAD-program. 3D-modellen konverteras sedan till en verktygsbana, vilket är en uppsättning instruktioner som programmerar CNC-maskinen för att producera önskad form.
CNC-maskinen laddas sedan med lämpliga verktyg, såsom pinnfräsar och borr, och materialet laddas sedan in i maskinen. Materialet bearbetas sedan enligt den programmerade verktygsbanan och önskad form produceras. Efter att bearbetningsprocessen är klar inspekteras detaljen för att säkerställa att den uppfyller specifikationerna. Vid behov färdigställs detaljen sedan med en mängd olika efterbearbetningsprocesser såsom polering och polering.
Vilka CNC-bearbetningsdelar kan användas för koppar
CNC-bearbetade koppardelar kan användas för en mängd olika tillämpningar, inklusive elektronikkomponenter och kontakter, högprecisionsdelar till fordon, flyg- och rymdfartskomponenter, medicinsk utrustning, komplexa mekaniska enheter med mera. CNC-bearbetade koppardelar pläteras ofta med andra metaller för att förbättra konduktiviteten eller slitstyrkan.
CNC-bearbetning av koppardelar kan användas för en mängd olika tillämpningar, inklusive elektriska kontakter, motorhus, värmeväxlare, fluidkraftkomponenter, strukturella komponenter och dekorativa komponenter. Koppardelar är idealiska för CNC-bearbetning på grund av sin höga elektriska och värmeledningsförmåga och sin utmärkta korrosionsbeständighet. CNC-bearbetning av koppar kan också användas för att skapa invecklade former och delar med exakta toleranser.
Vilken typ av ytbehandling är lämplig för CNC-bearbetning av koppardelar
Den lämpligaste ytbehandlingen för CNC-bearbetning av koppardelar är anodisering. Anodisering är en process som involverar elektromagnetisk kemisk behandling av metallen och bildning av ett oxidlager på materialets yta vilket ökar slitstyrkan och korrosionsskyddet. Det kan också användas för att ge dekorativa ytbehandlingar som ljusa färger, matt yta eller glödande toner.
Kopparlegeringar behandlas vanligtvis med elektrolös nickelplätering, anodisering och passivering för att skydda ytan mot korrosion och slitage. Dessa processer används också för att förbättra delens estetik.
Ansökan:
3C-industri, belysningsdekoration, elektriska apparater, bildelar, möbeldelar, elverktyg, medicinsk utrustning, intelligent automationsutrustning, andra metallgjutningsdelar.
