CNC -bearbetning i koppardelar för medicinska
Specifikation av CNC -bearbetningsdelar med kopparmaterial
Koppar är också icke-magnetiska och icke-sparkande, vilket gör det lämpligt för användning i medicinsk utrustning som utsätts för elektriska strömmar eller högspänningsfält. Koppar är också korrosionsbeständig, vilket gör det till ett utmärkt val för medicinsk utrustning som utsätts för vatten eller andra vätskor. CNC -bearbetning i koppar möjliggör produktion av komplexa, intrikata delar med hög grad av noggrannhet och precision. Koppardelar kan bearbetas enligt exakta specifikationer och toleranser, vilket säkerställer att medicinsk utrustning är säker och effektiv.
1. Kopparmaterial: C110 (99,9% koppar)
2. Process: CNC -bearbetning
3. Tolerans: +/- 0,01mm
4. Finish: Natural 5. Applicering: Används inom elektronik, elektrisk, belysning och andra branscher.
Fördelen med CNC -bearbetning av koppar
CNC-bearbetning av koppar erbjuder många fördelar, såsom hög precision och noggrannhet, utmärkt styrka-till-viktförhållande, god termisk och elektrisk konduktivitet, ökad korrosionsbeständighet jämfört med andra metaller, dimensionell stabilitet över ett brett temperaturområde, minskad maskintid på grund av dess formbarhet och lätthet av bearbetbarhet.
1. Överlägsen styrka och hållbarhet - Koppar är ett extremt hållbart material och kan tåla höga temperaturer, tryck och slitage. Detta gör det till ett utmärkt val för CNC-bearbetningsapplikationer, eftersom det kan användas i en mängd olika applikationer och kan motstå strängarna i repetitiva, högprecisionsbearbetningsoperationer.
2. Utmärkt värmeledningsförmåga - Kopparens utmärkta värmeledningsförmåga gör den idealisk för CNC -bearbetningsapplikationer som kräver precision och borrningsoperationer. Detta säkerställer att den färdiga produkten kommer att ha den högsta nivån av noggrannhet och precision.
3. Hög elektrisk konduktivitet - Denna funktion gör koppar till ett idealiskt material för CNC -bearbetningsoperationer som kräver elektriska ledningar eller komponenter.
4. Kostnadseffektivt-Koppar är i allmänhet billigare än andra metaller, vilket gör det till det perfekta valet för CNC-bearbetningsprojekt som kräver ett stort antal delar eller komponenter.
5. Lätt att arbeta med - koppar är ett enkelt material att arbeta med, vilket möjliggör snabbare produktion och större noggrannhet.
Hur koppar i CNC -bearbetningsdelar
CNC -bearbetande koppardelar involverar användning av precisionsskärverktyg såsom ändkvarnar för att ta bort material från arbetsstycket enligt en programmerad väg. Programmeringen för CNC-bearbetning görs genom datorstödd design (CAD) -programvara och överförs sedan till maskinen via G-kod, vilket gör att den kan bearbeta varje rörelse i sin tur. Koppardelar kan borras, malas eller vrids beroende på applikationen. Metallbearbetningsvätskor används också ofta under CNC -bearbetningsprocesser, särskilt när man hanterar hårdare metaller som koppar som kräver extra smörjning.
CNC -bearbetning av koppardelar är en bearbetningsprocess för att använda dator numeriska kontrollerade (CNC) -maskiner för att forma kopparmaterial. Koppar används i en mängd CNC-applikationer inklusive prototyper, formar, fixturer och slutanvändningsdelar.
CNC -bearbetning av koppar kräver användning av specialiserad mjukvara och CNC -maskiner som är utrustade med rätt verktyg för att noggrant klippa och forma materialet. Processen börjar med att skapa en 3D -modell av den önskade delen i ett CAD -program. 3D -modellen omvandlas sedan till en verktygsväg, som är en uppsättning instruktioner som programmerar CNC -maskinen för att producera önskad form.
CNC -maskinen laddas sedan med lämplig verktyg, såsom ändkvarnar och borrbitar, och materialet laddas sedan in i maskinen. Materialet bearbetas sedan enligt den programmerade verktygsvägen och den önskade formen produceras. När bearbetningsprocessen är klar inspekteras delen för att säkerställa att den uppfyller specifikationer. Vid behov är delen sedan avslutad med en mängd olika processer efter machinering som buffring och polering.
Vad CNC -bearbetningsdelar kan använda för koppar
CNC-bearbetande koppardelar kan användas för en mängd olika applikationer, inklusive elektronikkomponenter och kontakter, högprecision av bildelar, flyg- och rymdkomponenter, medicinsk utrustning, komplexa mekaniska enheter och mer. Koppar -CNC -bearbetade delar pläteras ofta med andra metaller för att förbättra konduktiviteten eller slitmotståndet.
CNC -bearbetande koppardelar kan användas för en mängd olika applikationer, inklusive elektriska anslutningar, motorhus, värmeväxlare, vätskekraftkomponenter, strukturella komponenter och dekorativa komponenter. Koppardelar är idealiska för CNC -bearbetning på grund av dess höga elektriska och värmeledningsförmåga och dess utmärkta korrosionsmotstånd. CNC -bearbetning av koppar kan också användas för att skapa intrikata former och delar med exakta toleranser.
Vilken typ av ytbehandling är lämplig för CNC -bearbetningsdelar av koppar
Den mest lämpliga ytbehandlingen för CNC -bearbetande koppardelar är anodiserande. Anodisering är en process som involverar elektro Kemiskt behandla metallen och bilda ett oxidskikt på ytan på materialet som ökar slitstyrkan och korrosionsskyddet. Det kan också användas för att tillhandahålla dekorativa ytor som ljusa färger, matt finish eller glödande toner.
Kopparlegeringar behandlas vanligtvis med elektrolös nickelplätering, anodisering och passivering för att skydda ytan från korrosion och slitage. Dessa processer används också för att förbättra delens estetik.
Ansökan:
3C -industrin, belysningsdekoration, elektriska apparater, bildelar, möbler, elektriska verktyg, medicinsk utrustning, intelligent automatiseringsutrustning, andra metallgjutningsdelar.
