Titanbearbetningsdelar cnc maskinkomponenter
Tillgängligt material
Titanium Grade 5 |3,7164 |Ti6Al4V: Titan är starkare än Grade 2, lika korrosionsbeständigt och har en utmärkt biokompatibilitet.Den är idealisk för applikationer där ett högt förhållande mellan styrka och vikt krävs.
Titanium Grade 2:Titan klass 2 är olegerat eller "kommersiellt rent" titan.Den har en relativt låg nivå av föroreningselement och sträckgräns som placerar den mellan grad 1 och 3. Graderna av titan är beroende av sträckgränsen.Klass 2 är lätt, mycket korrosionsbeständig och har utmärkt svetsbarhet.
Titanium Grad 1:Titan klass 1 har utmärkt korrosionsbeständighet och förhållande mellan styrka och densitet.Dessa egenskaper gör denna titankvalitet lämplig för komponenter i viktbesparande strukturer med reducerade masskrafter och för komponenter som kräver hög korrosionsbeständighet.Dessutom, på grund av den låga värmeutvidgningskoefficienten, är de termiska spänningarna lägre än i andra metalliska material.Det används ofta inom den medicinska sektorn på grund av dess enastående biokompatibilitet.
Specifikation av CNC-bearbetningsdelar med titan
Material Titan/rostfritt stål/mässing/aluminium/plast/koppar etc. Process CNC-svarvning, fräsning, borrning, slipning, tråd EDM etc. Ytbehandling Anodisering, Plätering, Sandblästring, Borstning, Polering, Värmebehandling etc. Tolerans ±0.005mm- ±0,01mm Ledtid 10-15 arbetsdagar för prover, 20-25 arbetsdagar för massproduktion Applikation Bil, medicinsk utrustning, flyg, elektronisk produkt, industriell utrustning, etc.
Produktegenskaper och tillämpning av titanbearbetningsdelar
Funktioner: hög precision, bra ytbehandling, snabb leverans, konkurrenskraftigt pris.
Tillämpningar: Fordon, medicinsk utrustning, flyg, elektroniska produkter, industriell utrustning, etc.
Vilken typ av ytbehandling är lämplig för CNC-bearbetning av delar av Titan
Ytbehandlingen av titanlegering kan förbättra dess ytegenskaper, korrosionsbeständighet, friktion etc. med hjälp av sandblästring, elektrokemisk polering, betning, anodisering etc.