Det finns olika ytbehandlingar som kan användas för CNC -bearbetade ståldelar beroende på de specifika kraven och önskad finish. Nedan följer några vanliga ytbehandlingar och hur de fungerar:
1. Plätering:
Plätering är processen att avsätta ett tunt lager av metall på ståldelens yta. Det finns olika typer av plätering, såsom nickelplätering, kromplätering, zinkplätering, silverplätering och kopparplätering. Plätering kan ge en dekorativ finish, förbättra korrosionsmotståndet och förbättra slitmotståndet. Processen involverar nedsänkning av ståldelen i en lösning som innehåller joner av pläteringsmetallen och applicerar en elektrisk ström för att avsätta metallen på ytan.
Svart (svart MLW)
Liknar: Ral 9004, Pantone Black 6
Rensa
Liknande: Beror på material
Röd (röd ml)
Liknar: Ral 3031, Pantone 612
Blå (blå 2lw)
Liknar: Ral 5015, Pantone 3015
Orange (orange rl)
Liknar: Ral 1037, Pantone 715
Guld (guld 4n)
Liknar: Ral 1012, Pantone 612
2. Pulverbeläggning
Pulverbeläggning är en torr efterbehandlingsprocess som innebär att applicera ett torrt pulver på ytan på ståldelen elektrostatiskt och sedan bota den i en ugn för att skapa en hållbar, dekorativ finish. Pulvret består av harts, pigment och tillsatser och finns i en mängd färger och strukturer.
3. Kemisk svärmning/ svart oxid
Kemisk svärmning, även känd som svart oxid, är en process som kemiskt omvandlar ytan på ståldelen till ett svart järnoxidskikt, som ger en dekorativ finish och förbättrar korrosionsbeständighet. Processen involverar nedsänkning av ståldelen i en kemisk lösning som reagerar med ytan för att bilda det svarta oxidskiktet.
4. Elektropolishing
Elektropolishing är en elektrokemisk process som tar bort ett tunt lager av metall från ytan på ståldelen, vilket resulterar i en slät, blank yta. Processen involverar nedsänkning av ståldelen i en elektrolytlösning och applicerar en elektrisk ström för att lösa upp ytskiktet på metallen.
5. sandblästring
Sandblästring är en process som involverar drivande slipmaterial med höga hastigheter till ytan av ståldelen för att avlägsna ytföroreningar, släta grova ytor och skapa en strukturerad yta. De slipande materialen kan vara sand, glaspärlor eller andra typer av media.
6. Pärlsprängning
Pärlsprängning lägger till en enhetlig matt eller satinytans yta på en bearbetad del som tar bort verktygsmärken. Detta används främst för visuella ändamål och finns i flera olika gryn som indikerar storleken på bombarderande pellets. Vårt vanliga korn är #120.
| Krav | Specifikation | Exempel på en pärla sprängd del |
| Grus | #120 |
|
| Färg | Enhetlig matt rå materialfärg |
|
| Delmaskering | Ange maskeringskrav vid teknisk ritning |
|
| Kosmetisk tillgänglighet | Kosmetik på begäran |
7. Målning
Målning innebär att applicera en flytande färg på ståldelens yta för att ge en dekorativ finish samt förbättra korrosionsbeständighet. Processen innebär att du förbereder delen på delen, applicerar en primer och sedan applicerar färgen med en spraypistol eller annan applikationsmetod.
8. QPQ
QPQ (kylpolisk-kyldikt) är en ytbehandlingsprocess som används i CNC-bearbetade delar för att öka slitmotståndet, korrosionsmotståndet och hårdheten. QPQ-processen involverar flera steg som omvandlar ytan på delen för att skapa ett hårt, slitbeständigt skikt.
QPQ -processen börjar med att rengöra CNC -bearbetade delen för att ta bort eventuella föroreningar eller föroreningar. Delen placeras sedan i ett saltbad som innehåller en speciell kylningslösning, vanligtvis bestående av kväve, natriumnitrat och andra kemikalier. Delen upphettas till en temperatur mellan 500-570 ° C och släcks sedan snabbt i lösningen, vilket gör att en kemisk reaktion uppstår på delen av delen.
Under kylningsprocessen diffunderar kväve in i delen av delen och reagerar med järnet för att bilda ett hårt, slitstant sammansatt skikt. Tjockleken på det sammansatta skiktet kan variera beroende på applicering, men det är vanligtvis mellan 5-20 mikron tjocka.
Efter släckning poleras sedan delen för att ta bort all grovhet eller oegentligheter på ytan. Detta poleringssteg är viktigt eftersom det tar bort eventuella deformationer eller deformationer orsakade av kylningsprocessen, vilket säkerställer en slät och enhetlig yta.
Delen släcks sedan igen i ett saltbad, vilket hjälper till att temperera det sammansatta skiktet och förbättra dess mekaniska egenskaper. Detta slutliga kylningssteg ger också ytterligare korrosionsbeständighet mot delen av delen.
Resultatet av QPQ-processen är en hård, slitstödande yta på den CNC-bearbetade delen, med utmärkt korrosionsmotstånd och förbättrad hållbarhet. QPQ används ofta i högpresterande applikationer som skjutvapen, bildelar och industriutrustning.
9. Gasnitriding
Gasnitriding är en ytbehandlingsprocess som används i CNC -bearbetade delar för att öka ythårdhet, slitstyrka och trötthetsstyrka. Processen innebär att man exponerar delen för en kväve-rik gas vid höga temperaturer, vilket får kväve att diffundera in i delen av delen och bilda ett hårt nitridskikt.
Gasnitrideringsprocessen börjar med rengöring av CNC -bearbetade delen för att ta bort eventuella föroreningar eller föroreningar. Delen placeras sedan i en ugn som är fylld med en kväve-rik gas, vanligtvis ammoniak eller kväve, och upphettas till en temperatur mellan 480-580 ° C. Delen hålls vid denna temperatur i flera timmar, vilket gör att kvävet kan diffundera in i delen av delen och reagera med materialet för att bilda ett hårt nitridskikt.
Tjockleken på nitridskiktet kan variera beroende på applicering och sammansättningen av det material som behandlas. Nitridskiktet sträcker sig emellertid vanligtvis från 0,1 till 0,5 mm i tjocklek.
Fördelarna med nitrering av gas inkluderar förbättrad ythårdhet, slitmotstånd och trötthetsstyrka. Det ökar också delens resistens mot korrosion och hög temperaturoxidation. Processen är särskilt användbar för CNC -bearbetade delar som utsätts för kraftigt slitage, såsom växlar, lager och andra komponenter som fungerar under höga belastningar.
Gasnitrering används ofta inom fordons-, flyg- och verktygsindustrin. Det används också för ett brett utbud av andra applikationer, inklusive skärverktyg, formsprutor och medicintekniska produkter.
10. Nitrocarburering
Nitrocarburering är en ytbehandlingsprocess som används i CNC -bearbetade delar för att öka ythårdhet, slitstyrka och trötthetsstyrka. Processen innebär att man exponerar delen för en kväve och kolrik gas vid höga temperaturer, vilket får kväve och kol att diffundera in i ytan på delen och bilda ett hårt nitrocarburiserat skikt.
Nitrocarbureringsprocessen börjar med rengöring av CNC -bearbetade delen för att ta bort eventuella föroreningar eller föroreningar. Delen placeras sedan i en ugn som är fylld med en gasblandning av ammoniak och kolväte, vanligtvis propan eller naturgas, och upphettas till en temperatur mellan 520-580 ° C. Delen hålls vid denna temperatur i flera timmar, vilket gör att kväve och kol kan diffundera in i delen av delen och reagera med materialet för att bilda ett hårt nitrocarburiserat skikt.
Tjockleken på det nitrocarburiserade skiktet kan variera beroende på applicering och sammansättningen av materialet som behandlas. Det nitrocarburiserade skiktet sträcker sig emellertid vanligtvis från 0,1 till 0,5 mm i tjocklek.
Fördelarna med nitrocarburisering inkluderar förbättrad ythårdhet, slitmotstånd och trötthetsstyrka. Det ökar också delens resistens mot korrosion och hög temperaturoxidation. Processen är särskilt användbar för CNC -bearbetade delar som utsätts för kraftigt slitage, såsom växlar, lager och andra komponenter som fungerar under höga belastningar.
Nitrocarburisering används ofta inom fordons-, flyg- och verktygsindustrin. Det används också för ett brett utbud av andra applikationer, inklusive skärverktyg, formsprutor och medicintekniska produkter.
11. Värmebehandling
Värmebehandling är en process som innebär att värma ståldelen till en specifik temperatur och sedan kyla den på ett kontrollerat sätt för att förbättra dess egenskaper, såsom hårdhet eller seghet. Processen kan involvera glödgning, släckning, härdning eller normalisering.
Det är viktigt att välja rätt ytbehandling för din CNC -bearbetade ståldel baserat på de specifika kraven och önskad finish. En professionell kan hjälpa dig att välja den bästa behandlingen för din applikation.