Vad är smide?
Forging hänvisar till processen att forma metall (eller annat material) genom att värma den till en hög temperatur och sedan hamra eller trycka den i önskad form. Processen med smide används vanligtvis för att skapa starka och hållbara föremål, såsom verktyg, vapen och maskindelar. Metallen värms upp tills den blir mjuk och formbar, och sedan placeras den på en städ och formad med en hammare eller press.
Smide typer
Forging är en metallformningsprocess där ett metallmaterial upphettas till ett plasttillstånd och kraft appliceras för att deformera det till önskad form. Enligt olika klassificeringsmetoder kan smide delas upp i olika typer, följande är några vanliga klassificeringsmetoder:
- Enligt metallens tillstånd under smidningsprocessen kan smide delas upp i följande typer:
Kall smidning: Kall smidning är en metallarbetsteknik för att bearbeta stapelbestånd och pressa den i en öppen matris. Denna metod inträffar atambienttemperatur eller under metallens omkristallisationstemperatur för att bilda metallen till önskad form.
Hot smidning: Uppvärmning av metallmaterial till en viss temperatur för att göra dem mer plast och sedan utföra hammare, extrudering och annan bearbetning.
Varm smidning: Mellan kallt smidning och varm smidning upphettas metallmaterialet till en lägre temperatur för att göra det lättare att plastiseras, och sedan hamras, extruderas och andra processer utförs.
- Enligt olika smidningsprocesser kan smide delas upp i följande typer:
Gratis smidning: Även känd som fri hammarsmide, är en metod för hammare och extruderande metall genom hammarhuvudets fria fall på smidningsmaskinen.
Die Forging: En metod för att bilda ett metallmaterial genom att trycka på det i en matris med en specifik metalldie.
Precisionsmide: En smidningsmetod för tillverkning av delar med hög precision och hög kvalitetskrav.
Plastformning: Inklusive rullning, stretching, stämpling, djup ritning och andra formningsmetoder betraktas det också som en smidningsmetod.
- Enligt de olika smidmaterialet kan smide delas upp i följande typer:
Mässingsmide: hänvisar till olika smidningsprocesser på mässing och dess legeringar.
Aluminiumlegering: avser olika smidningsprocesser för aluminium och dess legeringar.
Titanlegeringsmidning: hänvisar till olika smidningsprocesser för titan och dess legeringar.
Forgning av rostfritt stål: hänvisar till olika smidningsprocesser för rostfritt stål och dess legeringar.
- Enligt de olika smideformerna kan smide delas upp i följande typer:
Flat smide: Tryck på metallmaterial i en platt form enligt en viss tjocklek och bredd.
Kottamling: Tryck på ett metallmaterial i en konisk form.
Böjning av smide: Forma metallmaterialet i önskad form genom att böja.
Ring smidning: smide ett metallmaterial i en ringform.
- Enligt det olika smidtrycket kan smide delas upp i följande typer:
Stämpel: Arbetet av metall under lågt tryck, vanligtvis lämpligt för produktion av tunnare metalldelar.
Mediumtrycksmidning: Kräver större tryck än stämpling och är vanligtvis lämplig för att producera delar av medeltjocklek.
Högtrycksmidning: Smide kräver mycket tryck och är vanligtvis lämplig för att producera tjockare delar.
- Enligt olika smide -applikationer kan smide delas upp i följande typer:
Bildelar smidning: Tillverkar olika delar som måste användas i bilar, såsom motordelar, chassidelar etc.
Aerospace Forging: Delar som krävs för tillverkning av flygplan, raketer och andra flyg- och rymdanordningar.
Energi smide: Tillverkningsdelar som behövs i olika energiutrustning, såsom pannor, gasturbiner, etc.
Mekanisk smide: Tillverkningsdelar som måste användas i olika mekaniska utrustning, såsom lager, växlar, anslutningsstänger, etc.
1. Förbättrad styrka och hållbarhet:Smide kan förbättra de mekaniska egenskaperna hos metall, vilket gör den starkare och mer hållbar.
2. Precisionsformning:Forging möjliggör precisionsformning av metall, vilket är viktigt vid tillverkningsdelar med specifika former och storlekar.
3. Förbättrade materialegenskaper:Smidningsprocessen kan förbättra metallegenskaperna hos metall, såsom korrosionsbeständighet och slitmotstånd, vilket gör det mer lämpligt för krävande applikationer.
4. Minskat avfall:Jämfört med andra metallbearbetningsprocesser genererar smidning mindre avfall och möjliggör bättre materialanvändning, vilket kan bidra till att minska kostnaderna.
5. Förbättrad ytfinish:Smide kan resultera i en slät yta, vilket är viktigt för delar som behöver passa ihop eller glida mot varandra.
6. Ökad produktionseffektivitet:Med framstegen inom smidningstekniken har processen blivit snabbare och effektivare, vilket möjliggör ökad produktionsproduktion.